編者按:

今年，新質生產力被寫入政府工作報告，并被列為2024年首項政府工作任務。為了更加真實、及時地展現我國新質生產力的蓬勃生機，南方財經全媒體集團以全國第二個、廣東省首個規上工業總產值突破3萬億元的地級市佛山為樣本，實地走訪代表性企業，感受制造業的新脈動、新趨勢、新技術、新動能，解剖制造業新質生產力背后的發展邏輯和產業實踐?，F推出《佛山向“新”力》系列報道，讓我們一起了解生產線上的新故事。本期關注佛山裝備制造企業金銀河。

南方財經全媒體記者趙曉晨 實習生劉施博、王詩雅 佛山報道

“我們剛開始做建筑膠粘劑設備時，整個行業都是用攪拌機，很少有人相信能夠通過流水線生產方式來實現規?；a。”在佛山市金銀河智能裝備股份有限公司一片繁忙的工廠里，金銀河運營總裁莫恒欣回憶起公司早期憑借有機硅化合物設備起家的經歷。

相似的故事發生在2012年，當金銀河管理層決定進入鋰電池裝備行業時，也很少有人能夠預見到電動汽車會變得如此普及。

這家企業曾經研發出生產效率超過傳統設備十倍的硅酮密封膠自動生產線，又在押注新賽道后迅速擴張，一躍成為國內首家提供鋰離子電池和鈉離子電池電極制造自動化完整解決方案的領軍企業。

日前，南方財經全媒體記者走進金銀河，探尋這家幾度轉型的上市企業如何憑借其敏銳的洞察力，開辟新的發展之路。

兩次至關重要的“技術轉折”

新質生產力核心在創新。對于制造業企業而言，產品創新是最快捷也最有效的路徑，這類創新不僅能滿足當前市場對產品升級的需求，還能夠推動整個行業的升級與發展。

金銀河快速崛起的“密碼”就在于“產品創新”。

上個世紀90年代末，住房分配貨幣化推動了整個房地產行業的蓬勃發展，以建筑用密封膠為主的有機硅市場迅速擴張。

2002年，金銀河成立后，瞄準有機硅自動化設備這一方向，不斷創新研發，并且在2008年，推出了自主研發的新產品“雙螺桿全自動生產線”。這一產品在國內，屬于行業首創，不但可以顯著提高有機硅的產量，而且產品品質控制更穩定。

同時，因為有機硅產品有很多品種，不同品種對設備的要求不一樣，所以金銀河一直沒有停止研發，并且憑借創新實力步入國內有機硅裝備領域的第一梯隊，在市場占有率、品牌占有率、客戶量方面都名列前茅。

2010年前后，隨著能源轉型和交通領域的深度融合，汽車產業開始經歷一場全方位的革新。在這一進程中，電力和氫能成為替代傳統燃油車的兩種主要路徑。國內出臺多項新能源汽車補貼政策，推動新能源汽車從公共領域向私人乘用車領域推廣，寧德時代、比亞迪等國內動力電池企業開始嶄露頭角。

金銀河的創新基因再次活躍。這一次，他們切換了賽道。

“鋰電池是最現實的趨勢，也是最看好的賽道之一，而且鋰電池漿料制備與有機硅生產設備存在一定共通之處?！蹦阈澜榻B，2012年進入鋰電池設備制造領域后，得益于在有機硅行業積累的豐富技術經驗，金銀河在當年迅速推出了鋰電池雙行星動力混合機，搶占先機。

此后，金銀河更是自我革新，專注于鋰電池制造的前段環節——電極制備，并且針對原有鋰電設備存在的限制不斷改進。其研發的鋰電池正負極漿料全自動連續化生產線顛覆了傳統行星式攪拌混合工藝，首次實現了電極材料自動上料及漿料連續化高效生產，漿料混合時間從原來的8個小時縮短至1個小時，單機產能也由600L雙行星動力混合機的120L/h提升至500-1200L/h。

“傳統的鋰電池正負極漿料制備工藝采用間歇式單機攪拌，通常需要耗費4至5小時來完成。這種方法存在一定的局限性，難以實現高固含量漿料生產，容易帶來質量批次，且生產效率低。”莫恒欣介紹，這一生產線取代了傳統的雙行星動力混合機所采用的間歇式干法或濕法生產方式，帶來了諸多優勢:高度自動化生產、避免物料與空氣直接接觸、保證產品質量穩定性、減少了物料和能源的損耗等。

2017年，金銀河成功在創業板上市，生產規模、技術水平在高端有機硅設備制造領域占據優勢地位，也已成為國內鋰電池電極設備細分行業中品種規格較為齊全的企業。

“綠色轉型”提速

進入“雙碳”目標提出后的第四年，綠色制造的概念愈發深入人心。而從新質生產力的概念來看，更先進的生產力一定是在引領產業朝著綠色、無污染和低碳的方向發展，不僅更強調對資源的節約和循環再利用，也更加重視環境保護和推動可持續發展的理念。

在選擇新賽道，研發新技術的背后，金銀河還有另一個顯著標簽，那就是綠色發展。

“我們不僅僅局限于單一方面的環保達標，而是讓綠色理念貫穿于整個生產制造流程。”莫恒欣表示，金銀河在研發升級自動化生產線，高效節能一直是重要一環，不僅持續優化生產工藝，而且顯著降低了能源消耗，

比如，2021年，金銀河成功研發出 “硫酸鹽礦相重構一相平衡調控”技術，實現鋰、鉀、鋁等有價元素的低成本高值化利用，并在三廢排放方面達到了超低標準，技術水平已達到國際領先。

同樣還有金銀河的鋰電池電極一站式解決方案。GMK3.0系列的鋰電池漿料雙螺桿連續法自動生產線，與傳統的攪拌生產方式相比，能夠在一年內節省數百萬至千萬度的電力消耗，更適合大規模生產鋰電池漿料。

“新能源汽車的普及大大推動了全球鋰電池市場的發展，而且鋰電池生產的頭部集中度越來越高。這意味著鋰電池的穩定性和耐用性標準越來越高，生產設備的批次穩定性、精度要求、節能標準也將不斷提高?！蹦阈辣硎?，為了確保生產流程的穩定性和可反饋性，金銀河采用預測性維護平臺，通過傳感器收集振動、電流等關鍵參數，并與歷史數據進行比對分析，監測生產曲線的波動并預測潛在的故障時機和位置。這樣的預防性措施使得下游企業能夠及時進行維護，提高設備實際使用效率。

在工業和信息化部公布的2022年度綠色制造名單中，金銀河成功獲評綠色供應鏈管理企業。這得益于金銀河從綠色設計、綠色制造、綠色采購、綠色銷售、綠色物流、綠色使用、綠色回收等多個維度采取措施，推進綠色供應鏈管理。

眼光獨到的金銀河又一次走在了綠色發展的潮頭。

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